紅薯淀粉生產線需要用到什么設備？

紅薯淀粉生產是一個比較復雜的過程，需要將紅薯進行清洗、破碎、去渣提純、脫水烘干等處理。完整自動化的紅薯淀粉生產線需要用到的設備有清洗設備、破碎設備、篩分過濾設備、精制回收設備、脫水烘干設備。

紅薯淀粉生產線需要用到的設備

1.清洗設備

清洗屬于紅薯淀粉生產線中的預處理過程，收獲的紅薯原來中難免會摻雜一些小石塊、雜草、泥沙等雜質，清洗的目的就是去除掉這些雜物，保證紅薯淀粉生產線后續(xù)工作的穩(wěn)定運行，降低成品淀粉含雜率。清洗階段所采用的紅薯淀粉設備有干篩和滾筒清洗機，采用“干洗+水洗”模式，干篩為螺紋鋼筋設計，利用原料間的摩擦碰撞和原料與設備和原料間的摩擦碰撞使附著的雜物脫落，滾筒清洗機則是采用逆流洗滌原理，讓原料與清潔水做相反運動，增大摩擦力，沖洗掉細小雜質。

2.破碎設備

破碎的目的是打碎紅薯塊根，使結合淀粉游離出來，以便于提取。為提高原來破碎率，金瑞設計的紅薯淀粉生產線采用“粗磨+細磨”，配置切段機和銼磨機。切段機作用是預破碎原料，將紅薯打碎成小塊，并輸送至銼磨機；然后銼磨機利用轉鼓上的鋸條，充分磨碎小塊原料。經兩步破碎處理后的原料破碎率可達94%，結合淀粉可以充分游離出來。

紅薯淀粉生產線破碎設備——銼磨機

3.篩分過濾設備

紅薯淀粉生產線中的篩分過濾設備一般會配置離心篩，主要作用是將粗纖維、脂肪、蛋白質等物質濾凈排出，保證淀粉的純凈度。淀粉離心篩常為三至四級設計，需要根據原料纖維成本含量而定，配置離心背沖系統(tǒng)，利用壓力將淀粉漿沖刷到篩面上，在離心力和重力作用下，淀粉漿沿著篩子成圓周運動，慢慢靠近篩子邊緣。在洗滌水的作用下，小淀粉顆粒從篩子中排除，而大淀粉顆粒則不行，大淀粉顆粒趁熱渣倉并由渣泵排出，實現漿渣分離。

4.精制回收設備

紅薯淀粉生產線精制回收設備采用旋流器組，可以分離粗制淀粉乳中的黃粉、油粉、果膠質、淀粉等組分，提高淀粉乳的純度。淀粉旋流器組的工作原理是利用各組分粒度差所受離心力、向心浮力、流體曳力等大小的不同，受離心沉降作用，實際分離分級。淀粉旋流器組的級數越高，處理效果越好，可以根據自身加工需求配置分級。

紅薯淀粉生產線精制回收設備——旋流器組

5.脫水烘干設備

由于淀粉乳不易儲存，需要脫水烘干，因此完整自動化的紅薯淀粉生產線會采用真空吸濾機和氣流干燥機處理。真空吸濾機采用真空吸濾原理，淀粉乳掛漿到濾布上，水分透過濾布回收，而濾布上的淀粉則被刮刀刮下收集；濕淀粉進入氣流干燥機，通過旋風裝置使?jié)竦矸酆蜔犸L充分接觸，蒸發(fā)水分，得到干淀粉。

由于不同地區(qū)收獲的紅薯淀粉含量和含雜率不同，紅薯淀粉生產線設備配置要去需要根據實際情況進行配置。金瑞工程師有十多年的紅薯淀粉生產線設計經驗，可根據實際加工需求設計相應解決方案，為客戶實現收益的最大化。