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    木薯淀粉加工原理以及淀粉設(shè)備工藝流程

    木薯淀粉加工設(shè)備采用濕法加工工藝,通過工業(yè)化集成控制木薯淀粉加工生產(chǎn)線,將木薯原料中的淀粉與纖維、蛋白質(zhì)等物質(zhì)分離,從而達(dá)到提取淀粉的目的。今天,河南金瑞公司為大家整理分享木薯淀粉加工原理及其工藝流程介紹。

    木薯淀粉加工原理

    木薯淀粉加工實(shí)際上屬于物理分離過程,就是將木薯原料中的纖維、蛋白質(zhì)、無機(jī)鹽等物質(zhì)與淀粉分離。在生產(chǎn)過程中,根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì),以水為介質(zhì),使用機(jī)械設(shè)備的特殊效能,將淀粉從水的懸浮液中分離出來,從而達(dá)到提取淀粉的目的。

    木薯淀粉木薯淀粉

    木薯淀粉加工設(shè)備工藝流程

    木薯淀粉加工設(shè)備采用濕法加工工藝,從原料的清洗、破碎、去渣提純到脫水烘干、篩分包裝,整個(gè)流程自動(dòng)化運(yùn)行。具體的工藝流程如下所示:

    “干洗+水洗”兩步清洗

    木薯原料相繼通過干篩和漿葉清洗機(jī)的干洗+水洗,可有效去除木薯表面附著的泥土、沙粒及摻雜的小石塊、雜草等雜質(zhì),原料清洗的越干凈,淀粉的質(zhì)量就越好。

    “預(yù)破碎+銼磨破碎”雙重破碎

    清洗后的木薯原料先經(jīng)過切段機(jī)對(duì)其進(jìn)行預(yù)破碎處理,將其破碎成塊狀,然后再通過銼磨機(jī)進(jìn)行銼磨破碎,物料銼磨系數(shù)高,原料破碎率高,使結(jié)合淀粉盡可能游離出來,提高淀粉提取率。

    木薯破碎機(jī)切段機(jī)和銼磨機(jī)

    去渣提純

    去渣:破碎后得到的淀粉漿通過離心篩+細(xì)渣篩兩個(gè)去渣設(shè)備對(duì)其進(jìn)行漿渣處理,從而分離淀粉和纖維;

    提純:通過旋流器組這一提純設(shè)備可去除淀粉乳中的纖維、蛋白和細(xì)胞液,以濃縮、回收、精制淀粉乳;金瑞采用十八級(jí)旋流工藝,提純后的淀粉乳純度可達(dá)到二十三波美度。

    旋流器旋流器組

    脫水烘干

    脫水:通過刮刀離心機(jī)對(duì)濕淀粉乳進(jìn)行固液脫水分離,脫水效果好,可將淀粉乳脫水至含水量約40%水分的濕淀粉;金瑞刮刀離心機(jī)是一種自動(dòng)進(jìn)料、間歇卸料的固液分離設(shè)備,產(chǎn)能提高近50%;

    木薯淀粉脫水設(shè)備刮刀離心機(jī)

    烘干:通過氣流烘干機(jī)對(duì)濕淀粉進(jìn)行烘干處理,熱交換效率高,能夠?qū)崿F(xiàn)瞬時(shí)干燥。

    篩分包裝

    篩分:通過旋振篩中不同目數(shù)的篩網(wǎng),把不同顆粒、粉狀物料進(jìn)行高精度篩分;

    包裝:通過全自動(dòng)包裝機(jī)將篩分好的木薯淀粉進(jìn)行定量包裝。

    河南金瑞木薯淀粉加工設(shè)備處理量大,生產(chǎn)周期短,可有效避免物料長時(shí)間暴露在空氣中而氧化褐變,以及粉塵和微生物的二次污染,提高了生產(chǎn)效率和成品淀粉的質(zhì)量。如有設(shè)備需求,歡迎與金瑞聯(lián)系,獲取設(shè)備規(guī)格配置與報(bào)價(jià)!

     

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