紅薯淀粉生產(chǎn)工藝流程圖

河南金瑞食品工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)制造的紅薯淀粉加工設(shè)備采用濕法加工工藝，配備PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，使用到的設(shè)備包括：干篩，滾筒清洗機(jī)，切段機(jī)，銼磨機(jī)，離心篩，旋流器組，真空脫水機(jī)，氣流干燥機(jī)。下文小編將詳細(xì)為您介紹金瑞紅薯淀粉生產(chǎn)工藝流程。

紅薯淀粉生產(chǎn)工藝流程：

清洗→破碎→篩分→精制→脫水→烘干。整個(gè)紅薯淀粉生產(chǎn)流程從農(nóng)產(chǎn)品鮮薯到淀粉成品僅需15分鐘，生產(chǎn)效率高、節(jié)能、工藝無(wú)泡沫、紅薯提取率高。

紅薯淀粉加工流程

紅薯淀粉生產(chǎn)具體工藝流程：

紅薯淀粉加工使用設(shè)備流程

1、清洗

配備設(shè)備：干篩、滾筒清洗機(jī)

金瑞紅薯淀粉生產(chǎn)清洗環(huán)節(jié)采用兩級(jí)清洗：干洗和水洗。一級(jí)清洗使用干篩清洗附著在紅薯原料上的泥土砂粒以及摻雜的雜草和小石塊，二級(jí)清洗使用滾筒清洗機(jī)采用逆流洗滌原理，更有效的去除原料中的泥、沙等雜質(zhì)，提高紅薯淀粉生產(chǎn)質(zhì)量。

清洗設(shè)備——干篩

清洗設(shè)備——滾筒清洗機(jī)

2、破碎

配備設(shè)備：切段機(jī)和銼磨機(jī)

金瑞紅薯淀粉生產(chǎn)清洗環(huán)節(jié)采用兩級(jí)粉碎：粗磨和細(xì)磨。首先使用切段機(jī)將紅薯原料預(yù)破碎處理，將其切成段，傳送于銼磨機(jī)中，然后將物料進(jìn)行銼磨破碎，充分粉碎原料，使結(jié)合淀粉盡可能游離，提高成品淀粉出粉率。

破碎設(shè)備——切段機(jī)

破碎設(shè)備——銼磨機(jī)

3、篩分過(guò)濾

配備設(shè)備：離心篩

紅薯破碎后，需要將一些雜質(zhì)去除，保證紅薯的出粉率及純凈率。金瑞紅薯淀粉生產(chǎn)篩分環(huán)節(jié)配備自動(dòng)控制的前沖和背沖系統(tǒng)，利用紅薯淀粉漿料自身重力和低離心力作用將破碎后的紅薯淀粉漿進(jìn)行篩分處理，從而達(dá)到淀粉和纖維分離效果。

篩分設(shè)備——離心篩

4、精制

配備設(shè)備：旋流器

金瑞紅薯淀粉生產(chǎn)篩分環(huán)節(jié)使用旋流器組去除紅薯淀粉乳中的細(xì)小纖維、蛋白、細(xì)胞液等雜質(zhì)，提取更精純的紅薯淀粉。

精制設(shè)備——旋流器組

5、脫水

配備設(shè)備：真空脫水機(jī)

金瑞紅薯淀粉生產(chǎn)脫水環(huán)節(jié)真空脫水機(jī)將淀粉漿泵入真空過(guò)濾機(jī)的進(jìn)料罐。然后真空轉(zhuǎn)鼓將紅薯淀粉吸附在轉(zhuǎn)鼓表面，濾液通過(guò)濾液泵轉(zhuǎn)移出系統(tǒng)。滾筒上的濾餅將通過(guò)削皮器剝離，然后通過(guò)螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)移到空氣干燥器中。紅薯淀粉脫水效果好，濕淀粉水分穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

脫水設(shè)備——真空脫水機(jī)

6、烘干

配備設(shè)備：氣流烘干機(jī)(又稱氣流干燥機(jī))

金瑞紅薯淀粉生產(chǎn)篩分烘干使用氣流烘干機(jī)，采用負(fù)壓干燥系統(tǒng)，有效管控了粉塵物料的流失，避免紅薯淀粉的泄露現(xiàn)象，提高了淀粉的產(chǎn)率，又凈化了工人的工作現(xiàn)場(chǎng)，整機(jī)后接有專用的物料冷卻系統(tǒng)，機(jī)保證了成品紅薯淀粉的水分統(tǒng)一，又實(shí)現(xiàn)了物料異地輸送包裝的要求。

烘干設(shè)備——?dú)饬鞲稍餀C(jī)

以上就是金瑞紅薯淀粉生產(chǎn)的整個(gè)流程。河南金瑞公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)能夠根據(jù)客戶需求提供設(shè)備訂制，設(shè)備安裝指導(dǎo)，設(shè)備調(diào)試，廠房設(shè)計(jì)和升級(jí)，工廠參觀等服務(wù)。歡迎隨時(shí)歡迎來(lái)電咨詢。