紅薯淀粉加工設(shè)備國內(nèi)情況

紅薯淀粉加工，在國內(nèi)具有鮮明的資源優(yōu)勢。然而，紅薯淀粉加工設(shè)備作為專門生產(chǎn)紅薯淀粉的機械，并未廣泛應(yīng)用上。紅薯淀粉加工產(chǎn)業(yè)多集中在鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)，所配置的紅薯淀粉加工設(shè)施簡單，簡單的紅薯破碎機、自制的淀粉沉淀池、儲存桶、過濾紗布、干燥則靠晾曬。稍好一點的無非是多增幾臺機器，自動化的紅薯淀粉加工設(shè)備配置仍不齊全。

目前國內(nèi)紅薯淀粉加工設(shè)備主要難題：

1.規(guī)模小，產(chǎn)量低，生產(chǎn)集中度偏低，導(dǎo)致行業(yè)整體生產(chǎn)效益低。

2.工藝落后，淀粉質(zhì)量低，作坊式紅薯淀粉加工設(shè)備多為半自動化工藝設(shè)計，受外界因素影響較大，淀粉品質(zhì)不穩(wěn)定，低層次產(chǎn)品相對過剩。

3.水耗多，鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)紅薯加工設(shè)備配置要求低，沉淀池工藝設(shè)計需要對破碎的紅薯漿進(jìn)行多次清洗，從而提取淀粉，水耗大且無法節(jié)省。

4.生產(chǎn)周期長，一般作坊式紅薯淀粉加工設(shè)備完成一批濕淀粉的生產(chǎn)需要1-2天，再加晾曬時間，效率較低。

作坊式紅薯淀粉加工設(shè)備

紅薯淀粉加工設(shè)備國內(nèi)趨勢：

1.規(guī)模化升級改造。由于國內(nèi)嚴(yán)格的環(huán)保要求，部分作坊式以及農(nóng)村小規(guī)模分散式紅薯淀粉加工設(shè)備要求關(guān)停運轉(zhuǎn)。“十四五”政策將重點扶持規(guī)模企業(yè)，使行業(yè)逐步形成規(guī)模化、集團化、集約化的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，作坊或小型紅薯淀粉加工廠將趨近于規(guī)?；O(shè)計改造，配置自動化紅薯淀粉加工設(shè)備。

2.工藝趨近自動化?；趪鴥?nèi)科技飛速發(fā)展，紅薯淀粉加工設(shè)備工藝逐漸完善且自動化。目前成熟的紅薯淀粉加工設(shè)備為旋流站工藝設(shè)計，摒棄以往沉淀池配置，淀粉漿的過濾提純和淀粉的脫水烘干皆為機器化處理，整套流程無需人工投入實際生產(chǎn)，降低誤差，并縮短生產(chǎn)周期。

全自動紅薯淀粉工藝流程

為適應(yīng)紅薯淀粉加工設(shè)備國內(nèi)趨勢性發(fā)展，金瑞建議您根據(jù)加工現(xiàn)狀所處形勢，進(jìn)行規(guī)模和工藝相關(guān)性升級改造。金瑞已為多個客戶提供項目升級改造服務(wù)，經(jīng)驗豐富，如有需要，敬請留言咨詢！