怎么用紅薯淀粉設(shè)備加工紅薯淀粉？

經(jīng)過科技的飛速發(fā)展，紅薯淀粉加工的主力已然成為紅薯淀粉設(shè)備。但針對不同加工需求，國內(nèi)紅薯淀粉設(shè)備有不同的加工模式，那么在紅薯淀粉加工廠，怎么用紅薯淀粉設(shè)備加工紅薯淀粉？金瑞結(jié)合目前國內(nèi)情況為您講解兩種紅薯淀粉加工技術(shù)。

一、半自動(dòng)紅薯淀粉設(shè)備

半自動(dòng)紅薯淀粉設(shè)備適用于投資預(yù)算一般且產(chǎn)品淀粉市場定位要求不高的用戶，主要機(jī)器包括干篩、滾筒清洗機(jī)、切段機(jī)、銼磨機(jī)、圓篩，配合手工操作進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)。

紅薯進(jìn)入半自動(dòng)紅薯淀粉設(shè)備內(nèi)，通過干篩和滾筒清洗機(jī)的清洗除雜，去除掉紅薯中摻雜的大塊雜物和表面附著的雜質(zhì)。然后，投入切段機(jī)和銼磨機(jī)中進(jìn)行二級(jí)粉碎，釋放組織內(nèi)的結(jié)合淀粉顆粒。之后，得到的紅薯淀粉漿通過圓篩過濾后流入沉淀池內(nèi)進(jìn)行靜置1-2天。最后，將沉淀池底層的濕淀粉塊進(jìn)行晾曬打碎，就可以得到干的紅薯淀粉。

配置半自動(dòng)紅薯淀粉設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，前期投資低，生產(chǎn)廠地小，易經(jīng)營，但易受外界環(huán)境因素影響（陰雨天影響晾曬），生產(chǎn)周期長，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

半自動(dòng)紅薯淀粉設(shè)備

二、全自動(dòng)紅薯淀粉設(shè)備

市面上的全自動(dòng)紅薯淀粉設(shè)備主要采用濕法工藝設(shè)計(jì)，配置清洗、破碎、過濾精制、脫水烘干及其他配備機(jī)器進(jìn)行紅薯淀粉生產(chǎn)，主要操作由數(shù)控化電腦操作進(jìn)行，無需人工干預(yù)實(shí)際生產(chǎn)，適用于中大型淀粉加工企業(yè)。

整套全自動(dòng)紅薯淀粉設(shè)備包括干篩、滾筒清洗機(jī)、切段機(jī)、銼磨機(jī)、離心篩、旋流器組、真空脫水機(jī)、氣流烘干機(jī)、淀粉篩、包裝機(jī)。紅薯原料通過干篩和滾筒清洗機(jī)進(jìn)行除雜處理后，通過切段機(jī)和銼磨機(jī)破碎成淀粉漿，淀粉漿會(huì)經(jīng)離心篩中不同的篩網(wǎng)進(jìn)行固液分離，去除纖維而得到淀粉乳，之后淀粉乳通過旋流器組的精制處理后輸送至真空脫水機(jī)進(jìn)行水分過濾，使其符合氣流烘干機(jī)進(jìn)料水分要求，水分烘干后的成品淀粉就可以篩分包裝成袋進(jìn)行上架售賣。

全自動(dòng)紅薯淀粉設(shè)備所需生產(chǎn)廠地較大，生產(chǎn)穩(wěn)定性高，生產(chǎn)周期短，雖然前期投資成本高，但成品淀粉質(zhì)量符合各項(xiàng)食品安全指標(biāo)，整體經(jīng)濟(jì)效益高，成本回收快。

全自動(dòng)紅薯淀粉設(shè)備

隨著國內(nèi)環(huán)保政策要求愈加嚴(yán)格以及市場高質(zhì)量紅薯淀粉需求的增加，半自動(dòng)紅薯淀粉設(shè)備將逐漸淘汰，全自動(dòng)紅薯淀粉設(shè)備則會(huì)成為各大投資商的主要選擇。金瑞承接國內(nèi)外淀粉加工項(xiàng)目多年，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)不同的客戶需求和產(chǎn)品定位定制設(shè)計(jì)適配的高性價(jià)比紅薯淀粉設(shè)備，歡迎前來咨詢合作！