選擇新型全自動紅薯淀粉加工設備的優(yōu)勢是什么？

市場上的紅薯淀粉加工設備各式各樣，不同的紅薯淀粉加工設備有著簡單或復雜的技術原理，但最后生產(chǎn)出紅薯淀粉的品質(zhì)、純凈度、產(chǎn)量、投入產(chǎn)出比確大不相同。越來越多紅薯淀粉加工企業(yè)選擇配置新型全自動紅薯淀粉加工設備，那么新型全自動紅薯淀粉加工設備有什么優(yōu)勢呢？

全自動紅薯淀粉加工設備

一、自動化程度高，生產(chǎn)穩(wěn)定

新型全自動紅薯淀粉加工設備工藝完善，整套生產(chǎn)流程采用智能化操作系統(tǒng)的數(shù)控電腦全自動完成，從紅薯原料的清洗、破碎、去渣、提純到脫水烘干、篩分包裝，每個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣、高效流轉(zhuǎn)，實現(xiàn)機械化、自動化操作。自動化操作的紅薯淀粉加工設備能夠連續(xù)化、自動化生產(chǎn)，確保了紅薯淀粉生產(chǎn)的穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，同時又節(jié)省了大量的人力資源。

紅薯淀粉設備數(shù)控化電腦操作

二、淀粉提取率高，產(chǎn)出淀粉質(zhì)量高

新型全自動紅薯淀粉加工設備采用切段機和銼磨機將紅薯原料進行破碎，使淀粉游離率高，破碎率可達96%，這樣紅薯淀粉提取率大大提高。破碎后使用離心篩將紅薯原料進行篩分處理，分離出淀粉和纖維，確保較高的紅薯淀粉分離效果，篩分過后會進一步用旋流器去除紅薯淀粉乳中的細小纖維、蛋白、細胞液等雜質(zhì)，有效避免了外部環(huán)境因素的影響，保證成品淀粉的穩(wěn)定。篩分過濾、除雜到位，有效地凈化了紅薯淀粉，提高了紅薯淀粉凈度和白度，生產(chǎn)出的紅薯淀粉品質(zhì)好。

全自動紅薯淀粉工藝流程

三、耗能、耗水低

在能耗上，破碎階段中新型全自動紅薯淀粉加工設備采用兩級破碎，分別為一級粗破和一級細磨，粗破選擇無篩網(wǎng)粉碎方式，二級細磨為正常提取淀粉篩孔篩網(wǎng)，這樣的設計在能耗上比原有單獨破碎更加省力省電。在水耗上，新型全自動紅薯淀粉加工設備走線采用水循壞設計，去渣提純工段過濾出的清潔水可輸送至清洗工段進行初步清洗，節(jié)約水耗。

全自動紅薯淀粉加工設備

四、生產(chǎn)環(huán)境封閉，減少淀粉污染

新型自動化紅薯淀粉加工設備采用封閉的生產(chǎn)線流程，紅薯淀粉原料不需要在沉淀池浸泡，有效避免了物料與空氣中的氧氣長時間接觸而產(chǎn)生酶褐變，也避免了戶外環(huán)境粉塵及細菌的傳播與污染，保證淀粉品質(zhì)。

全自動紅薯淀粉加工生產(chǎn)線

新型全自動紅薯淀粉設備將成為紅薯淀粉加工主流方式。河南金瑞食品工程技術有限公司一直致力于淀粉技術研發(fā)設計，可提供新型全自動紅薯淀粉加工設備的定制，歡迎前來咨詢！