從土豆到淀粉一共要經歷多少工序？使用什么設備？

目前，全自動土豆淀粉加工設備已成為淀粉加廠的首選，全自動的土豆淀粉加工設備采用新型的土豆淀粉加工工藝，從土豆的進料到淀粉成品的出料一共需要經歷7道工序，分別為：清洗、破碎、過濾、除砂、精制、脫水、干燥。需要配置的土豆加工淀粉設備包括干篩、滾筒清洗機、切段機、銼磨機、離心篩、除砂器、 旋流器組、真空脫水機、氣流烘干機。金瑞為您介紹土豆淀粉加工的具體工序和使用設備。

清洗工序

新鮮出土的土豆表皮會沾有泥沙、雜草，需要對土豆進行清洗干凈，確保加工出的淀粉純凈度。清洗設備有：干篩和鼠籠清洗機。

清洗設備：干篩和鼠籠清洗機

破碎工序

破碎工序的主要目的是破壞土豆的組織結構，促使微小的淀粉顆粒從破碎的細胞中分離出來，破碎的程度越高，淀粉顆粒的游離程度越高，淀粉的提取率越高。破碎設備有：銼磨機。

破碎設備：銼磨機

過濾工序

過濾工序是將土豆渣、雜質、纖維與淀粉過濾分離開來，得出土豆淀粉漿水。過濾設備有：離心篩。

過濾設備：離心篩

除砂工序

過濾淀粉需要進一步去除細小的泥沙，需要進一步去除，達到較為理想的效果。除砂設備：除砂器。

除砂設備：除砂器

精制工序

過濾除砂過后得到的淀粉乳內仍會含有蛋白質、果膠、細小纖維，需要將這將淀粉與蛋白質、果膠、細小纖維分離，否則生產出的淀粉顏色會發(fā)黃。精制設備：旋流器

精制設備：旋流器

脫水工序

精制濃縮過后的土豆淀粉仍含有大量的水分，需要進一步脫水得到含水量低于40%的濕淀粉才能進一步干燥。脫水設備：真空脫水機，又名真空吸濾機

脫水設備：真空脫水機

干燥工序

為了達到干淀粉的市場要求，土豆淀粉需要進一步干燥處理，濕淀粉之后進入氣流烘干系統(tǒng)，最終可以得到含水量為12%左右的干淀粉，即最終的土豆淀粉水。干燥設備：氣流烘干機

脫水設備：氣流烘干機

以上就是土豆加工成淀粉的整套工序及配備使用的設備。金瑞有豐富的土豆淀粉加工設備的制造經驗，設備遠銷二十多個國家，受到客戶的肯定與認可，金瑞可以根據客戶的具體需求進行量身定制設備，為您設計滿意的土豆淀粉加工方案！