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成套 設(shè)備
淀粉提取率已達(dá)94%
新聞 中心
在紅薯淀粉加工過程中,紅薯原料清洗效果不佳是影響紅薯淀粉品質(zhì)的一個(gè)重要問題。原料清洗不干凈,會(huì)導(dǎo)致淀粉中混入泥土、沙石等雜質(zhì),這些雜質(zhì)不僅會(huì)影響淀粉的純度和色澤,甚至一些雜質(zhì)還會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的傷害。那么怎么解決這一清洗效果不佳影響淀粉品質(zhì)的問題?主要還是從源頭上解決問題,在紅薯進(jìn)行加工之前,達(dá)到一定的清洗效果。
想要清洗干凈紅薯就要對(duì)癥下藥,根據(jù)紅薯原料的產(chǎn)地不同,收獲紅薯含泥量、含雜量也不同。有的是雨水充足、土質(zhì)膠黏的地區(qū),有的是沙土地址的地區(qū),那么這兩種不同的紅薯適用的清洗方式也不同。紅薯有兩種不同的清洗方式,一種是干法,一種是濕法,兩種紅薯清洗方式有一定的差異。
如果紅薯產(chǎn)地土質(zhì)比較黏,紅薯表面附著很多黏性的泥土比較難清洗,或者紅薯的處理量較大,那這就需要采用濕法的紅薯清洗方式,即在地下建有坡度、有高度差的池子,用高壓水槍進(jìn)行沖洗,通過高壓沖刷掉紅薯上的部分雜質(zhì),隨后紅薯再通過水流槽流入下一個(gè)清洗設(shè)備當(dāng)中,采用滾筒清洗進(jìn)行浸泡、逆流清洗,這樣多級(jí)清洗充分清洗雜質(zhì)。
濕法高壓沖洗
如果處理量不是特地大,且紅薯表面沒有附著太多難清洗的黏土,那就可以采用干法的清洗方式,即通過干篩初步篩掉依稀泥沙、雜草、石子雜質(zhì),再經(jīng)過滾筒清洗機(jī)進(jìn)一步清洗,也是通過兩級(jí)清洗,充分清洗紅薯原料。
滾筒清洗機(jī)
選擇合適的清洗方式和清洗設(shè)備,充分清洗掉紅薯原料上的雜質(zhì),便于后續(xù)淀粉加工提純,提高淀粉品質(zhì)。如果您要是了解更多關(guān)于紅薯淀粉加工設(shè)備資料及信息,金瑞可以根據(jù)需求提供更多的加工設(shè)備方案!
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